고무 씰 설계 방법

Author:admin Date:2023-03-15

고무 씰 설계 방법

가정용 욕실, 수영장 펌프 시스템 또는 기타 소비자 응용 프로그램을 구성하든 관계없이 다음이 필요할 가능성이 높습니다. 고무 도장 . 이 씰은 다양한 응용 분야에 사용되며 다양한 유형의 표면에 부착할 수 있습니다. 천연 라텍스에서 인공 합성에 이르기까지 다양한 재료로 만들어집니다.

고무 씰을 설계할 때 선택하는 재료가 큰 차이를 만들 수 있다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 잘못된 재료는 실패로 이어질 수 있습니다. 필요한 씰의 종류와 사용 조건을 알아야 합니다. 또한 다양한 모양과 크기 중에서 선택할 수 있습니다. 종종 글랜드의 깊이보다 큰 단면을 가진 씰을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 결합 표면 사이의 연결을 방해하지 않고 밀봉이 압축되고 밀봉될 수 있습니다.

예를 들어, 가스 탱크를 밀봉해야 하는 경우 밀봉은 가해지는 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 씰의 재질을 선택할 때 가스의 온도를 고려해야 합니다. 씰이 온도를 견딜 수 없으면 손상됩니다. 이로 인해 균열이나 누출이 발생할 수 있습니다. 화씨 480도까지 견딜 수 있는 씰을 찾는 것이 가능합니다. AFLAS(tm)는 내열성을 위한 탁월한 선택이며 FiberFrax는 또 다른 유형의 특수 씰입니다.

맞춤형 고무 씰을 생산하는 가장 일반적인 방법은 압출입니다. 이 공정은 녹은 고무를 다이를 통해 밀어넣어 긴 프로파일을 생성하는 과정을 포함합니다. 다른 방법으로는 의도한 위치에 맞게 부품을 성형하는 공정인 사출 성형이 있습니다. 비 압출 실란트는 일반적으로 액체 또는 젤로 적용됩니다. 그들은 때때로 모양으로 성형되지만 프로세스는 자동화되지 않습니다.

단면의 크기 및 폐쇄력을 포함하여 고무 씰의 성능에 영향을 미치는 몇 가지 요인이 있습니다. 씰 조립 방법도 고려해야 합니다. 비대칭 구조로 조립 시간이 단축됩니다. 그러나 표면이 너무 매끄러우면 동적 응용 프로그램에서 스틱 슬립 효과가 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 약간 거친 표면이 가장 좋습니다.

압력이 제거된 후 원래 상태로 돌아가는 메모리 기능이 있는 씰을 선택할 수도 있습니다. 이는 고온 또는 동적 응용 분야에 유용할 수 있으며 누출을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 하지만 봉인의 기억 능력을 테스트하는 것이 중요합니다. 씰이 메모리를 유지할 수 없는 경우 향후 응용 프로그램에서 문제를 일으킬 수 있습니다.

일부 씰은 고무와 플라스틱이 혼합되어 있습니다. 이것은 씰의 내구성을 높이는 데 도움이 될 수 있지만 더 비싼 제품이 될 수도 있습니다. 가볍고 노화에 강한 EPDM과 같은 다양한 플라스틱 제형 중에서 선택할 수도 있습니다. 다이 컷도 매우 쉽습니다.

고무 씰은 다양한 형태로 제공되며 다양한 모양으로 성형할 수 있습니다. 수영장, HVAC 시스템 및 주방을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 그들은 또한 weatherstripping 및 절연을 포함한 여러 다른 응용 분야에서도 발견됩니다.

실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드 기술 파라미터

안건	단위	모수
안건	단위	SSIC	SSIC G	SSIC V	SSIC M
볼륨 밀도	g/cm	≥3.10	≥2.80~3.05	≥2.95	≥2.70
%다공도%	%	≤0.2	≤0.5	≤5	≤5
경도	HRA/HS	≥92(HRA294)		≥91(HRA294)
굽힘 강도	MPa	≥400	≥190	≥150	≥120
탄성계수	GPa	≥418	≥350	≥325	≥195
압축 강도	MPa	>2500	>1600	>1500	>900
열팽창 계수	10/℃	4	3.0	2.6	2.5
Sic의 내용	%	≥98	≥92	≥97.5	≥90
온도	℃	1400	1400	1400	1400